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38CRMOAL合金钢焊接工艺
  浏览:65次  发布时间:2014-09-28

38CRMOAL合金钢焊接工艺

一般来说,中碳钢、高碳钢以及异种钢的焊接都可以考虑选用这两种焊条,因为一般情况下这些材料焊接在一起,主要是考虑一个强度和不起裂纹的问题,A302和A307的抗拉强度都超过550MPA,重要的是奥氏体不锈钢的塑、韧性超好,延伸率能够达到40%左右,这样能保证其在很多高应力情况下不产生裂纹。此时容易产生裂纹的地方是在靠近母材的熔合线附近,如果热输入过小,那么这个地方很容易淬裂,所以电流不能太小,但也不能太大,否则焊缝本身又可能产生热裂纹了以及产生σ相脆化了,我给我们公司修补刀具的刀杆时一般就按照正常的焊接电流或者稍高一点,一般都没问题。  

中碳调质钢的焊接工艺常用的各种熔焊方法,都可以适用于焊接中碳调质钢。一、预热及后热 除了拘束度小、构造简单的薄壳结构不用预热外,中碳调质钢都应采取焊前预热和后热措施,预热温度约为200~350℃后热温度为300℃左右。如果焊后不能及时进行调质处理,则必需在焊<后及时进行中间热处理,即在等于或高于预热温度下进行保温一段时间的热处理,如低温回火或650~680℃高温回火。若焊件焊前处于调质状态,其预热温度、层间温度及热处理温度都应比母材淬火后的回火温度低50℃。进行局部预热时,应在焊缝两侧各100mm范围内均匀加热。二、焊接材料 为了防止产生热裂纹,要求采用低碳焊丝,焊丝中的碳的质量分数应控制在0.15%以内,高不超过0.25%,并且控制硫、磷的质量分数应小于0.03%~0.035%。三、焊接线能量 中碳调质钢宜用小线能量焊接,以有利于减少淬火区的高温停留时间,降低奥氏体的晶粒长大,从而降低淬火区的脆化程度。

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