38CrMoAl合金强度用钢的定义、性能

 

 

强度用钢  这类钢材即通常所说的高强钢〔屈服强度≥95MPa的强度用钢均可称为高强钢），主要应用于要求常规条件下能承受静载和动载的机械零件和工程结构，要求具有良好的力学性能。合金元素的加人是为了在保证足够的塑性和韧性的条件下获得不同的强度等级，同时也可改善焊接性能。  合金结构钢可以分为非调质钢和经过淬火—回火的调质钢。非调质钢又可分为热轧钢、正火钢和控轧钢等。非调质钢的常温抗拉强度一般在600MPa以下.调质钢的抗拉强度在600MPa以上。根据调质、非调质钢强度级别的差别，这两类钢材的焊接性、焊接工艺和接头性能有很大的不同。  按钢的屈服强度级别及热处理状态.合金结构钢分为：热轧及正火钢、低碳调质钢、中碳调质钢。把钢锭加热到1300℃左右，经热轧成板材，然后空冷后即成为热轧钢；钢板轧制和冷却后，再加热到900℃附近，然后在大气中冷却称为正火钢。此外，900℃附近加热后放人淬火设备中水淬，然后在600℃左右回火处理，称为调质钢（QT）。采用控制钢板温度和轧制工艺得到高强度高韧性钢的方法已达到实用化阶段，这种方法称为控轧。  近年来这类钢又开发出具有很大发展前途的新分支，如微合金化控轧钢、焊接无裂纹钢（简称CF钢）、抗层状撕裂钢（z向钢）等。这些钢种的出现对进一步提高焊接质量和扩大焊接结构的应用具有重要的意义。

 

热轧及正火钢屈服强度为295~490MPa，在热轧或正火状态下使用，属于非热处理强化钢。包括微合金化控轧钢、抗层状撕裂的Z向钢等。这类钢广泛应用于常温下工作的一些受力结构，如压力容器、动力设备、工程机械、桥梁、建筑结构和管线等。

 

低碳调质钢屈服强度为490~980MPa，在淬火一回火的调质状态下供货使用，属于热处理强化钢。这类钢的特点是含碳量较低（一般碳的质量分数为0.22%以下），既有高的强度，又兼有良好的塑性和韧性，可以直接在调质状态下进行焊接，焊后不需进行调质处理。这类钢在焊接结构中得到了越来越广泛的应用，可用于大型工程机械、压力容器及舰船制造等。

 

中碳调质钢屈服强度一般在880~1176MPa以上 ，钢中含碳量较高（碳的质量分数为0.25~0.5%），也属于热处理强化钢。它的淬硬性比低碳调质钢高得多，具有很高的硬度和强度，但韧性相对较低，给焊接带来了很大的困难。这类钢常用于强度要求很高的产品或部件，如火箭发动机壳体、一飞机起落架等。

38CrMoAl合金强度用钢的定义、性能